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  近年来，钢铁企业不断经过技能立异和环保实践，将绿色化开展理念遵循到每一个出产环节，取得了很多打破性开展。近来，记者来到宝钢股份梅山钢铁有限公司（以下简称“梅山钢铁”），揭秘其绿色出产背面的那些“黑科技”。

  梅山钢铁采用了“DDS生物脱硫技能”，运用微生物将硫化物转化为无害物质，完成了废气的有用净化。与传统的化学脱硫办法比较，生物脱硫技能更为环保，不只不会发生二次污染，还可以将硫化物转化为可运用的硫资源，是一种环保且经济的脱硫办法。2022年10月，梅山钢铁初次在国内投入到正常的运用中焦化职业DDS生物脱硫设备，该设备经过运用“焦炉煤气DDS生物脱硫技能”，逐渐优化了焦炉煤气脱硫工艺，为环境保护和资源节省拓荒了新的途径。

  在连铸浇钢环节，梅山钢铁首先在职业界完成了“无人浇钢技能”的运用。该技能可以准确监控并主动调整出产的悉数过程中的要害参数，保证钢水的接连浇注既高效又安稳。针对现场或许会呈现的溢钢、漏钢、断流三种出产事端，梅山钢铁成功研制出国内首个连铸浇注反常主动处置工艺技能模型，经过智能辨认并主动处置出产中的不正常的状况，连铸反常事端的误判率降至零，体系正常投用率超越95%。该技能的打破，不只大大降低了能源消耗和出产所带来的本钱，还明显改进了工人的工作环境，助力钢铁制作业向智能化、绿色化开展前行。

  高炉出产环节，首要的产品是铁水，煤气和熔渣则是副产品。炉顶煤气是一种高热值的副产品，曩昔经常被糟蹋，现在钢铁职业关于高炉煤气根本已到达悉数收回，但仍有少数的煤气在高炉炉顶流失，未被有用搜集。梅山钢铁运用“高炉炉顶均压收回工艺”将炉顶煤气进行捕获和转化，到达高炉炉顶煤气线%收回运用。

  跟着技能的渐渐的提高和绿色制作理念的深化推动，钢铁职业正逐渐离别高污染、高能耗的传统形象，迈向可持续开展的新阶段。从生物脱硫到余热收回，从智能化管理到无人化操作，钢铁企业的每一步立异，都是向绿色未来跨进的重要一步。